生産管理・生産技術・工場長・PMの外資の転職・求人情報一覧

外資コスメティクスカンパニーの初APAC内での生産工場

茨城県下妻市
※転居が必要な場合、会社の規定に則ってリロケーションサポートがございます。
※車、またはバイクでの通勤が必要になります。

【ポジション概要】
Fill & Assembly生産ラインについて、エンジニアリング設計、据付、コミッショニング、クオリフィケーション、Operational Readiness（稼働準備）をリードし、安全性、コンプライアンス、コスト効率、納期を満たしたプロジェクト遂行を実現する。
自動化された製造・包装システムについて、技術的リーダーシップ、ステークホルダー間の調整、施工業者のマネジメント、立上げの成功に責任を持つ。

【主な業務内容】
① General Leadership & Technical Management
・Safety、Quality、Delivery、Cost、Performanceに関するプロジェクト目標を達成できるよう、Fill & Assemblyラインの準備状況を確実にする。
・Engineeringチームの技術的な学習・能力開発戦略を策定・実行し、イノベーション、継続的改善、適切なリスクテイクを促す文化を醸成する。
・Engineering Leadおよびサブチームリーダーをコーチ・メンタリング・育成し、プロジェクト成果の達成を支援するとともに、成功を阻害する要因を先回りして排除する。
・コンセプト開発からCommissioning、Validationまで、プロジェクトライフサイクル全体を通じて技術的リーダーシップを発揮する。
・Engineering Excellenceチーム、設計コンサルタント、システムインテグレーター、設備サプライヤーと連携し、Engineering Scopeを遂行する。
・社内Engineering基準、規制要件、機械安全基準、業界ベストプラクティスへの適合を確保する。
・Project Governanceプロセスを支援し、タイムリーな意思決定を促すための技術的提言を行う。

② Scope Management／スコープ管理
・Project Charterで定義されたFill & Assembly領域の承認済みプロジェクトスコープおよびBusiness Intentについて責任を持ち、遂行する。
・全プロジェクトフェーズを通じてScope Summary Documentを作成・維持する。
・担当領域における技術的な議論、レビュー、意思決定をリードする。
・Engineering成果物がプロジェクト目標、Operational Requirements、品質基準、規制要件を満たすことを確実にする。
・Design Integrity、Manufacturability、Maintainability、Operability、Reliability、Safetyを検証するため、Technical Reviewを推進する。
・Fill & Assemblyと、Compounding、Utilities、Warehousing、Automation、Quality、Operations等の隣接機能とのインターフェースを管理する。
・スコープギャップ、技術的リスク、機会を特定し、Mitigation Planを実行する。

③ Cost Management／コスト管理
・Fill & Assembly Engineering ScopeにおけるCAPEXの管理・統制に責任を持つ。
・Cost Engineeringと連携し、詳細なCost Breakdown Structure（CBS）を構築・維持する。
・月次Forecast、Cost Trending、Project Financial Reportingを支援するため、タイムリーかつ正確なコスト情報を提供する。
・Weekly Project ReviewおよびMonthly Cost Governance Meetingに参加する。
・安全性、品質、性能を損なうことなく、Cost Optimization、Value Engineering、Schedule Accelerationの機会を継続的に特定する。
・Contractor、Supplier、Vendorからの提案を評価・交渉・精査し、プロジェクトにとって最適なValueを確保する。
・コストまたはスケジュールに影響するScope変更について、承認済みChange Management Processで管理する。
・Technical Bid Evaluation、Vendor Selectionを含むProcurementおよびContracting活動を支援する。

④ Schedule Management／スケジュール管理
・Fill & AssemblyシステムのEngineering、Procurement、Installation、Commissioning、Qualification Scheduleを策定・レビュー・維持する。
・Engineering Consultant、Contractor、Equipment Supplier、Project Controls Teamと調整し、スケジュールを整合させる。
・Critical Path Activityを監視し、スケジュール遅延を回復するためのCorrective Actionを先回りして実施する。
・Schedule Riskを特定し、Project Milestoneを維持するためのMitigation Planを策定する。
・Integrated Project PlanningおよびResource Allocationを支援する。

⑤ Safety, Quality & Compliance
・Engineering、Construction、Commissioning、Startupを通じてZero-Harm Safety Cultureを推進する。
・日本の労働安全関連規制、会社のEHS要件、適用される国際基準への適合を確保する。
・Construction／Installation Safety Activitiesをリードする。
・Risk Assessment
・Method Statement
・Behavioral Observation Safety（BOS）
・Permit-to-Work System
・Contractor Safety Management
・Engineering／InstallationがGMP、Quality、Validation Requirementsに適合することを確保する。
・Machine Safety PrincipleおよびRisk Reduction Measureの実装を推進する。
・Safety Audit、Design Review、Hazard Analysis、Incident Investigationに参加する。

⑥ Commissioning, Qualification & Operational Readiness
・Fill & Assembly SystemのCommissioning、Startup、Qualificationをリードする。
・以下を確実に実施する。
IQ：Installation Qualification
OQ：Operational Qualification
PQ：Performance Qualification
・Validation DocumentationおよびProtocolの作成・承認を支援する。
・Operational TeamがSystem Handoverに向けてトレーニングされ、準備されていることを確保する。
・Startup時のTroubleshootingおよびPerformance Stabilizationをリードする。
・Operational Readiness PlanおよびHandover Criteriaを策定する。

⑦ Stakeholder & Contractor Management
・Operations、QA、QC、Safety & EHS、Warehouse & Logistics、Compounding Engineering、Automation & Controls、Global Engineering Teams等と連携する。
また、Equipment Supplier、System Integrator、Construction Contractor、Consultant、Commissioning Partnerとの関係をマネジメントする。
LeadershipおよびStakeholderに対して、Project Status、Technical Report、Risk Assessment、Progress Communicationを定期的に行う。

⑧ Reliability & Continuous Improvement
・Reliability Engineeringの原則を適用し、設備PerformanceおよびMaintainabilityを改善する。
・Cross-functional TeamとRoot Cause Analysis、Troubleshooting、Corrective Action Implementationをリードする。
・Safety、Quality、Throughput、OEE、Reliability、Operational Efficiencyを対象としたContinuous Improvementを推進する。
・Project Lessons Learnedを蓄積・共有し、今後のProject Execution改善につなげる。


【KPI／成功指標】
Lost Time Incident（LTI）およびSafety Incidentゼロ
Project Quality／Compliance Requirementsの達成
Technical ReadinessおよびOperational Handoverの成功
承認Budget／Schedule内でのProject Scope遂行
Fill & Assembly SystemのCommissioning／Qualification成功
Startup Performance Target／Operational KPIの達成
Project Risk／Change Controlの効果的な管理
Stakeholder満足度およびCross-functional Collaborationの成功

年収 900万円 〜 1,250万円

食品原料の世界的メーカー
欧州本社、世界26カ国に生産拠点を置き、世界各国へ展開している外資系原料メーカーです。

群馬県高崎市内

【ポジション概要】
Plant Leadership Teamのメンバーとして、製造拠点における製造プロセスおよびProcess Technology全般をリードします。プロセスパフォーマンス・プロセス能力についてEnd-to-Endで責任を担い、製造プロセスの最適化、Operational Excellence、Continuous Improvementを推進。グローバル・リージョナルのプロセス標準の展開、新技術・自動化・データ活用、新製品導入・製品移管、Engineering・R&D等とのプロジェクト推進、現場のCapability Buildingまで幅広く担当します。

【職務内容】
・製造拠点におけるProcess Technologyのサポートおよびリーダーシップ
・工場内の製造プロセス全体の最適化、Operational Excellence、Continuous Improvementの推進
・グローバルのOperational Process Standardsの策定・維持、およびSOP・Process Routines等の展開
・Process Capabilityのモニタリングおよび改善
・安全・衛生・環境に関する法令および社内基準を踏まえたプロセス設計・変更・運用
・製造オペレーションに対する技術的サポート
・製造現場におけるTechnologyの標準的な活用方法の確立・定着
・Change ManagementおよびCapability Buildingの推進
・新規設備のコミッショニング、既存設備のパフォーマンス向上におけるTechnical／Engineering Teamのサポート
・SPCを活用した各製造プロセス・ラインの安定化
・R&Dと連携したNPI（New Product Introduction）、PTF（Product Transfers）、Innovation Projectsの推進
・製品仕様と実績値を分析し、Process Capability上の課題となる製品・製品群を特定
・レシピ、Process Steps、Energy Usage、Quality Risk等の観点から製造プロセスを分析・改善
・廃棄・Waste・Re-workの削減、およびOEE向上につながる改善策の実装
・Robotics、AI、IoT等のAutomation Technologyの開発・導入・運用支援
・Production ProcessへのData Analyticsの統合・活用
・データに基づく意思決定およびContinuous Improvementの推進
・品質基準・規制要件に適合したTechnologyの運用、および新規Technologyの探索・導入
・製品Formulationに関するSAPデータの入力・正確性管理
・SKU削減・Rationalizationのサポート
・Process Engineer／Packaging Engineerのリードおよび改善機会のマネジメント
・Regional Process Excellence Teamと連携したProcess Standardsの策定
・BCOS Standardsの工場への展開支援
・Regional／Global ProjectおよびStandardsに対するLocal Technical Inputの提供

【主な連携部門】
Operations、Engineering、Quality、Supply Chain、R&D、HSE、Regional Process Excellence Team、Innovation Group等

年収 1,000万円 〜 1,400万円

食品原料の世界的メーカー
欧州本社、世界26カ国に生産拠点を置き、世界各国へ展開している外資系原料メーカーです。

群馬県高崎市内

【ポジション概要】
高崎工場におけるManufacturing Excellence活動をリードし、BCOS（Barry Callebautのオペレーション改善プログラム）の導入・定着を推進するポジションです。
工場内のLossを可視化・分析し、各Pillarや関連部門と連携しながら、生産性、品質、安全、コスト、エネルギー効率などの継続的な改善を推進します。
また、工場のLeadership Teamや各部門の責任者を巻き込み、改善活動を一時的なプロジェクトで終わらせるのではなく、日々の業務プロセス・組織文化として定着させることも重要なミッションです。
Regional / Global Manufacturing Excellenceチームとも連携し、グローバル標準に沿ったManufacturing Excellenceの実現を目指します。


【職務内容】
■Manufacturing Excellence / BCOS導入
・高崎工場におけるBCOSの導入・定着をリード
・Site Master Planに沿ったChange Agendaを推進
・各PillarのWork Processの導入、改善、コーチングを実施
・工場内に「Zero Loss Culture」を醸成
・People Capabilityを高め、Loss Eradicationを推進
・BCOS Health Checkによる定期的な自己評価を実施
・ギャップを特定し、改善アクションプランを策定・実行
・Regional / Global Manufacturing Excellenceチームと連携し、グローバル標準の導入を推進

■生産性・Operational Excellence向上
・工場内のLossをLoss Tree等により可視化
・主要Lossを特定し、優先順位を付けて改善を推進
・工場全体のProductivity Agendaをリード
・内部・外部のリソースを活用し、改善目標の達成を支援
・Internal / External Benchmarkを実施し、パフォーマンス向上機会を特定
・工場全体のSupply Chainに対してLoss Opportunityを可視化
・Site Productivity Pipelineを構築・管理

■KPI・パフォーマンスマネジメント
・工場におけるTarget SettingおよびHoshin Planningをリード
・KPIが適切かつ期限どおりにシステムへ登録・報告されることを管理
・Balanced Scorecardに基づき、工場パフォーマンスを継続的に改善
・KPI達成に必要なCapability Gapを特定し、改善を推進
・KPI未達に対するRCA（Root Cause Analysis）を各Plant Leadおよび担当メンバーと実施
・Team Board Meeting、Hourly / Daily Meetingなどの日常管理活動を調整
・Monthly Operational Review Meetingを運営

■Digital / Industry 4.0
・工場におけるDigital Solutionの導入・定着を支援
・新しいTechnologyやWork Processを日常業務に組み込む
・MESおよびその他のSite Digital Initiativeの導入・活用をリード
・Industry 4.0戦略に沿ったDigital化を推進

■組織・Change Management
・Plant Leadership Team、Middle Management、各Core Teamを巻き込み、変革を推進
・正式な指揮命令権を持たない中でも、関係者をInfluenceしながらBCOS Programを推進
・Pillar LeadersおよびメンバーのCapability向上を支援
・組織文化の変革を推進
・Coaching、Teaching、Motivationを通じて人材を育成

■その他
・Regional / Global Manufacturing Excellence CommunityのActive Memberとして活動
・Regional / Global Meeting、Training、Benchmarking等への参加
・必要に応じて国内外への出張あり

年収 1,000万円 〜 1,450万円

世界100カ国で事業展開/製品の80%がトップクラスの北欧系企業

京都府亀岡市

■京都工場におけるサプライチェーン業務として顧客納期に合わせた生産計画の立案・管理を担当していただきます。
【具体的には】
・顧客の需要・納期に基づいた生産スケジュールの作成
・納品スケジュール管理および関係者への共有
・製品の在庫・供給状況、納期のモニタリング
・納期遅延など顧客からのエスカレーションへの対応
・OTD（納期遵守率）や売上などのKPI管理
・生産、物流、購買、営業など社内各部門との調整
・3PL（外部物流倉庫）との連携・調整
・担当エリアの月次売上予測など
【このポジションの魅力】
生産管理だけでなく、物流・購買・営業・顧客など幅広い関係者と連携しながら、製品を「必要な時に必要な場所へ届ける」サプライチェーン全体に関われるポジションです。

年収 600万円 〜 750万円

外資系自動車部品メーカー
日本に生産拠点を構えクリーンエアビジネスで着実に業績を伸ばしており
2024年に第2工場も完成し増産中です!

大阪府

■Manufacturing EngineeringチームのTOPとして自部門及び工場全体の管理をお任せします。
【具体的には】
・新製品の立ち上げと工程設計
・生産性向上と改善活動
・老朽設備更新、新規設備導入
・製造、設備担当者への指導
・工場長へのレポート及びAPAC拠点との会議
・部下マネジメント等

年収 1,100万円 〜 1,300万円

米国系フィルターメーカー
エンジン用製品（エアークリーナー、エレメント、マフラー類）の製造・販売
工場用集塵機の製造・販売
その他フィルター関連製品の製造・販売

東京都

【職務概要】
製品の製造に関わるライン、設備、型、治工具の計画・設計・導入を統括し、安定的かつ円滑な生産活動に寄与する。TPMの導入・推進を通じて設備総合効率（OEE）を最大化させ、プロセスの維持・改善、およびコスト削減を実現すべく、人員やリソースの管理を行い、高い顧客満足度を提供する。また、工場敷地内施設およびユーティリティの維持管理、改善を担い、工場の安定運営を確保する責任を負う。

【業務内容】
1. 生産設備の設計・導入・構築
○新製品リリース毎に上長承認を得て、生産・QA・生産管理・購買等の関連部門と連携し、原価低減・品質向上に直結する全生産ライン・設備の構築・改造・変更を行う

2. 工場生産活動の改善と維持
○生産条件の策定、設備の取り扱い指導、および新工法・新材料の開発を行う

3. TPMの導入・維持管理
○TPM活動のマスタープラン策定、自主保全・計画保全の体制構築をリードし、設備のダウンタイム削減と長寿命化を図る

4. 設備投資・固定資産管理
○設備投資計画（CERプラン）の策定、および導入した機械設備の資産管理を行う

5. 業務改善（Kaizen）および営業・監査サポート
○業務上の問題点から真因を特定し、関連部門と連携して改善策の立案・実施を図る
○顧客による工場訪問や工程監査、工程改善・原価低減活動の要請に対し、工程設計・設備管理者として対応する
○協力企業・サプライヤーからの要請に基づき、技術サポートを提供する

6. 進捗管理・人材育成・SDGs・グローバル連携
○主要会議に出席して経営戦略・部門計画を理解し、部下へ必要な指示を伝達。進捗と効果を検証し、適切なアドバイスを提供
○主要顧客、社内関連部署、インターカンパニー等と密に連携し、日常業務の円滑な推進を支援
○組織での役割を自覚し、長期的な発展を見据えた部門内の人材育成を行う
○グローバル方針に準じ、CO2削減目標に向けた活動を推進。顧客からのSDGs関連要請に適宜対応
○海外拠点とコミュニケーションを取り、密に連携して業務を遂行する

年収 900万円 〜 1,100万円

外資系総合化学メーカー
高品質プラスチックなど先端素材を供給しており、自動車、建築、電気・電子など幅広い業界において先進のソリューションを提供しております。日本では愛媛県新居浜に生産拠点を置き安定供給体制を維持、グローバルでは30拠点に生産施設を持ちます。国際色豊かな環境で横部門との連携も強く従業員の教育・育成に力を注いでおります。

茨城県土浦市

光ファイバ用紫外線硬化性コーティング材製造工場の設備管理及び付帯業務に携わっていただきます。

・土浦工場で使用している生産装置の保守点検業務全般
（予防保全、不具合対応、その他）
・生産性改善活動（装置不具合分析、稼働率向上）
・安全環境 / 5S推進活動
・新規設備の動作確認・評価
・ベンダーとの折衝
・社内コミュニケーション など

出張の頻度： 年1～2回程度
本人のスキルアップのための講習会参加が主です。
転勤の可能性なし

年収 440万円 〜 550万円

外資系サービス：日本国内はもとより海外からの旅行者にも人気が高い、世界を代表する大型エンターテイメントパークとして認知されています。

大阪市

レストラン、ショップなどの自社施設、インフラ整備などに関わる新規案件や改修プロジェクトについて、企画・検討段階からプロジェクトをリードしていただきます。

• 新規施設・改修案件の企画立案
• 建築プランニングおよびボリューム検討
• 概算コスト算出
• スケジュール立案
• 関係法令・行政協議の整理
• 社内外関係者との調整
• プロジェクトチームのマネジメント
• 経営判断に向けた提案資料作成 など

年収 800万円 〜 1,000万円

外資コスメティクスカンパニーの初APAC内での生産工場

茨城県下妻市
※転居が必要な場合、会社の規定に則ってリロケーションサポートがございます。
※車、またはバイクでの通勤が必要になります。

【ポジション概要】
Short Range Planning（短期生産計画）チームのメンバーとして、工場における短期生産計画業務を担当いただきます。
グローバルMPS Plannerと連携しながら、生産計画の策定・生産順序の最適化・工場の生産能力分析などを担い、実行可能な生産スケジュールを構築するポジションです。

【主な業務内容】
グローバルMPS Plannerへ工場の生産コミットメントを提供
工場内の生産順序（Sequencing Strategy）および生産カレンダーの更新
実行可能な詳細生産スケジュール（Finite Schedule）の作成
工場の生産能力・設備稼働率・リソース能力の分析および検証
グローバルMPS Plannerからの生産依頼内容の確認・調整
生産部門と連携したスケジュール策定・承認取得
生産実績と計画との差異分析および改善提案
工場の能力・段取り替え・生産制約の分析
マテリアルスケジューラーと連携し、生産計画の実現性を確認
生産順序・生産カレンダーの維持・更新
製造現場への生産オーダー発行
Plant SARの管理・運営

年収 600万円 〜 870万円

同社は、米国に本社を置く半導体製造装置メーカーの日本法人として1991年に設立されたグローバル企業です。半導体製造に欠かせないエッチング装置などの開発・販売・保守サービスを展開し、世界トップクラスのシェアと技術力を誇ります。最先端の半導体技術を支える存在として、国内外の主要半導体メーカーへソリューションを提供し、社会インフラやデジタル社会の発展に貢献しています。

北海道千歳市
　※転居を伴う場合は転居費用を同社が全額負担いたします

大手外資系半導体装置メーカー。半導体エッチング装置分野で売上シェア世界トップクラスの同社。
北海道千歳市においてフィールドプロセスエンジニアのマネージャーポジションを募集しております。
Etch領域をご担当いただく予定です。

次世代半導体製造を担う Rapidus IIM-1 にて、最先端 Dry Etch 装置を用いた 2nm および 1.4nm Advanced Logic プロセスのパフォーマンス改善、
装置立ち上げ、ならびにグローバル拠点（米国本社等）との技術ブリッジを推進する役割となります。

■具体的には：
2025年後半
・Rapidus IIM-1(北海道千歳）にて 2nm Logic Processのパフォーマンス改善 を主目標とした開発サポート
・Advanced Logic向けの最先端装置を用いたプロセス開発・デモサポート
・レシピ作成、SEM等の測定、データ分析、統計解析、シミュレーション業務
・Rapidus IIM-1(北海道千歳）にてAT(日本)、顧客（Albany・日本）、Product Group間のブリッジ役
・顧客からの要望・問題のヒアリング、改善プラン策定・Product Groupとの議論、デモの実行
・技術的な報告、プレゼンテーション
・Fremontでの技術情報収集

2026年以降
・Rapidus IIM-1（北海道千歳）にて 2nm Logic Processの生産立ち上げ
・Pilot Line Ramp-up支援：プロセスパフォーマンス改善、生産性・歩留まり改善、トラブルシュート・新規プロセス開発サポート（特にQ3以降の 1.4nm開発開始に対応）
・技術的な報告・プレゼンテーション


■同社の特徴
半導体製造装置において圧倒的な技術力と装置性能で、世界の主要半導体メーカーからも評価を受けており、
半導体エッチング装置において世界トップクラスのマーケットシェアを持っています。
同社を世界トップクラスの企業へと導いたもの、それは、お客様のニーズにマッチしたソリューションを
提供できる「最先端の技術力」に加えて、ボーダレスに連携するチームワークです。
多様な文化やバックグラウンドを持った社員がお互いのアイデアや意見を尊重し、
チームとしてひとつの目標を目指す事で、数々の最先端技術やイノベーションを生み出してきました。
日本の半導体メーカーの要求に応えるために、日本国内のエンジニアだけでなく、アメリカ本社や他の拠点の
エンジニアとチームを組む、あるいは日本のエンジニアが他の拠点のプロジェクトに参加することもあります。

年収 1,300万円 〜 1,800万円

世界トップクラスシェアの半導体製造装置メーカー

千歳市

大手半導体製造装置メーカーにて、クライアント（大手半導体メーカー）の最先端ロジックプロセス開発、立ち上げ支援をお願いします。
最先端装置を用いたプロセス開発から、レシピ作成、データ分析、シミュレーション、顧客・海外開発拠点・Product Groupとの技術的な連携まで、幅広い業務を担当していただきます。

具体的には：
・大手半導体メーカーのEtch Processサポート
・パフォーマンス改善
・生産立ち上げ
・プロセスパフォーマンス、生産性・歩留まりの改善
・トラブルシューティング
・新規プロセス開発サポート
・最先端装置を用いたプロセス開発・デモサポート
・レシピ作成
・SEM等による測定、データ分析、統計解析、シミュレーション
・顧客からの要望・問題のヒアリング
・改善プランの策定およびProduct Groupとの技術的な議論
・技術的な報告・プレゼンテーション など

年収 1,300万円 〜 1,800万円

外資化学メーカー

山陽小野田市

●日本国内の事業所におけるEHS活動をリードし法令・規制への対応およびグローバル基準に沿った安全・環境マネジメントを推進いただきます。
【具体的には】
・国内事業所におけるEHSプログラムの運営・管理
・環境・安全・衛生に関する法令規制への対応
・EHS要求事項およびResponsible Careの導入・運用
・各事業所におけるEHSプログラム・システムの導入および維持
・国内・地域・グローバルレベルでのEHS関連レポート作成
・事業活動におけるEHSリスクの把握・評価・モニタリング
・法令・社内基準等へのコンプライアンス状況の管理
・国内事業所、東京オフィス、海外拠点との連携
・グローバル拠点との英語によるメール・会議参加等

年収 900万円 〜 1,100万円

外資コスメティクスカンパニーの初APAC内での生産工場

茨城県下妻市
※転居が必要な場合、会社の規定に則ってリロケーションサポートがございます。
※車、またはバイクでの通勤が必要になります。

【ポジション概要】
Process Engineerは、生産能力の最大化と継続的改善活動を通じたオペレーションパフォーマンスの向上を担います。
生産上のボトルネックを特定し、工程データを分析するとともに、製造・品質・エンジニアリングなどの各部門と連携しながら、OEE（設備総合効率）、スクラップ率、コスト、納期パフォーマンスの改善を推進します。
また、持続的なOperational Excellenceを実現し、将来の事業成長を支える重要なポジションです。


【主な業務内容】
継続的改善活動のリード
生産工程データの分析およびボトルネックの特定
OEE・スクラップ率・DLE（Direct Labor Efficiency）の改善
設備導入時のQualification・Validation支援
DMAIC、5Why、GSTDなどを活用した問題解決
Manufacturing・Quality・Engineering・Maintenance & Reliability（M&R）との連携
データ分析およびマネジメントレポート作成
設備条件（Center Line）の標準化およびベストプラクティスの展開
新製品立上げ（NPL）支援
ナレッジ共有・チーム育成

年収 600万円 〜 900万円

外資系包装機器メーカー
■包装システム機器・包装用資材および関連商品の輸入・製造・販売・リース

平塚市　※マイカー通勤OK

物流・製造業のお客様向けに、包装・梱包機械システムの導入を技術面から支援していただきます。

営業担当と連携しながら、お客様の課題や生産・物流ラインに最適な機械・システムを提案し、導入から立ち上げまで一貫して携わるポジションです。
国内のお客様と海外グループ会社・海外サプライヤーをつなぐ技術的な窓口としてご活躍いただきます。

主な業務
・包装・梱包機械システムの技術提案（プリセールス）
・お客様との仕様打ち合わせ・課題ヒアリング
・国内外サプライヤーとの技術折衝・仕様調整
・機械導入・設置・立ち上げ支援
・導入後の技術サポート（ポストセールス）
・営業担当との同行訪問・技術支援
・海外本社・海外工場との技術的なコミュニケーション
・市場ニーズを踏まえた製品改善・新製品導入支援
※全国のお客様をご担当いただきます。

年収 900万円 〜 1,200万円

外資コスメティクスカンパニーの初APAC内での生産工場

茨城県下妻市
※転居が必要な場合、会社の規定に則ってリロケーションサポートがございます。
※車、またはバイクでの通勤が必要になります。

【ポジション概要】
充填・組立（Filling & Assembly：F&A）およびAGV（無人搬送車）に関するサイトエンジニアリング全体の責任者として、プロジェクトの計画・実行・品質・安全・コスト・スケジュール・データインテグリティを統括します。
設備投資プロジェクトを成功へ導くとともに、生産能力の拡張や将来の設備計画を推進し、技術的リーダーシップを発揮して各部門と連携しながら工場全体の競争力向上を担う重要なポジションです。

【主な業務内容】
プロジェクト・技術リーダーシップ
・充填・組立設備およびAGV関連プロジェクト全体を統括
・新規包装ラインの設計・据付・バリデーション・立上げまで一貫してリード
・技術的妥当性を確保し、最適なソリューションを提供
・生産効率向上に向けたエンジニアリング改善を推進
・高度自動化包装ラインの改善・トラブルシューティング
［技術戦略・組織力強化］
・5年間の設備技術マスタープラン策定・管理
・社内技術力の向上およびローカルサプライヤー育成
・新規プロジェクトの技術評価・事業性評価・リスク分析
［チームマネジメント］
・エンジニアチームの育成・コーチング
・データインテグリティ遵守の徹底
・オーナーシップと高い成果を重視する組織文化の醸成
［関係部署・ベンダーマネジメント］
製造、研究開発、品質保証、生産計画、保全部門、グローバルエンジニアリングとの連携
OEMメーカー・システムインテグレーターの管理
倉庫・調合設備・ユーティリティ設備との統合推進
［プロジェクト管理］
・プロジェクトチャーターに基づくスコープ管理
・課題管理・進捗管理・意思決定推進
・技術レビュー実施
・各ワークストリームとの統合管理
［コスト管理］
・設備投資（CapEx）の予算管理
・コスト分析・予測・月次レポーティング
・ベンダー提案内容の精査およびコスト最適化
・変更管理（スコープ・コスト・スケジュール）
［スケジュール管理］
・全プロジェクトの納期管理
・遅延防止・是正措置の実施
［品質・コンプライアンス］
・GMPおよびデータインテグリティ100％遵守
・IQ／OQ／PQバリデーションの推進
・安全・品質基準の維持
［コミュニケーション］・・社内外ステークホルダーとの円滑な調整
・プロジェクトレビューの実施
・コスト・品質・安全・工程管理のガバナンス推進

年収 1,200万円 〜 1,600万円

外資コスメティクスカンパニーの初APAC内での生産工場

茨城県下妻市
※転居が必要な場合、会社の規定に則ってリロケーションサポートがございます。
※車、またはバイクでの通勤が必要になります。

【ポジション概要】
Commercialization Engineeringチームの一員として、包装ラインでのトライアル、技術的な適格性評価、トラブルシューティング、新製品立ち上げに向けた商業化準備を担当します。
New Product Launch（NPL）、Agility Transfer、Value Realization施策、および包装・製造プロセス改善プロジェクトを支援し、安定した量産開始を実現する重要な役割です。
Commercialization Engineering Brand Validation Leaderをはじめ、Packaging Development、Equipment Engineering、Operations、Maintenance & Reliability、Quality Assurance、OPEX、部材サプライヤー、海外技術チームなど、多くの関係者と連携します。
包装設備の動作原理やライン設定、ライントライアルの実施、基本的なトラブルシューティングに関する知識を活用し、包装仕様・部材・製造条件が量産に適した状態であることを確認します。
このポジションは、ライントライアルの品質向上、製品立ち上げリスク低減、Right First Timeの実現、および立ち上げ後の安定生産を支える重要な役割です。


【主な業務内容】
1.【 包装ライントライアル・技術評価支援】
・NPL、Agility Transfer、VRO、工程改善プロジェクトにおける包装ライントライアルの計画・準備・実施・フォローアップ
・Brand Validation Leaderと協力し、試験範囲・目的・成功基準・材料・設備準備・必要文書を整備
・製造、品質、保全部門など関係部署と連携しライントライアルを実施
・ライン速度、不良率、停止時間、設備課題、部材性能などのデータ収集・分析
・試験報告書作成、課題管理、次工程への移行準備支援

2. 【包装ライン運転・トラブルシューティング】
・包装ラインの動作原理、主要設備、工程条件の理解
・部材供給、充填、組立、キャッピング、ラベリング、シュリンク包装、ケース梱包、パレタイジングなどの設備課題対応
・ライン挙動や設備設定を確認し、原因分析を実施
・Equipment EngineeringやOEMメーカーと協力し改善策を立案・検証
・技術課題を整理し、リスク評価やアクションプランを作成

3.【 オフライン評価・リスク評価・立ち上げ準備】
・ライントライアル前の技術検証
・部材適合性確認
・FMEA支援
・技術リスク評価
・初回生産準備
・教育・設備・資材準備状況確認

4.【 商業化プロジェクト支援】
・新製品立上げ
・Agility Transfer
・Value Realization
・Regionalization
・包装・工程最適化
各プロジェクトにおいて、
・包装部材
・設備設定
・ライン条件
・ドキュメント
が量産開始可能な状態となるよう支援します。

5. 【ドキュメント整備・ナレッジ共有・継続改善】
・技術文書作成
・ライントライアル記録
・課題管理
・ナレッジ共有
・Best Practice蓄積
・標準作業書整備
・継続的改善活動推進

年収 650万円 〜 870万円

外資コスメメーカー

茨城県内下妻市鯨2700番地1（鯨工業団地内）
※転居が必要な場合、会社の規定に則ってリロケーションサポートがございます。
※車、またはバイクでの通勤になります。

【ポジション概要】
■主な責任は…
・生産方式の最適化
・工数標準の策定・検証
・プロセス効率改善
・Safety（安全）
・Quality（品質）
・Delivery（納期）
・Cost（コスト）
・People（人材）
に関する製造パフォーマンス向上です。
また、Operations部門の戦略的パートナーとして、
・データ分析
・問題解決手法
・Lean Manufacturing（リーン生産）
を活用し、
改善機会の特定
・ロス削減
・生産性向上
を推進します。

さらに、
・キャパシティプランニング
・ラインバランシング
・人員最適化
・新製品立上げ（NPL）
・コスト改善活動
を支援し、生産標準が実態を正確に反映していることを保証します。

継続的改善文化を醸成するチェンジエージェントとして、
・コーチング
・プロジェクトリーダーシップ
・クロスファンクショナルな協働
を推進します。

Prestige Performance System（PPS）
オペレーショナルエクセレンスのフレームワークであるPPSの推進役。

以下を現場へ展開・定着させる。
・Operational Master Planning（OMP）
・Plant Operating System（POS）
・Root Cause Problem Solving
・Continuous Improvement
また、
・現状成熟度評価
・ギャップ分析
・改善ロードマップ策定
・PPS成熟度向上
をリードする。


【主な職務内容】
① Industrial Engineering & Operational Support
工数標準、生産能力、生産方式の策定・維持
タイムスタディ実施
ラインバランシング
キャパシティ分析
ワークフロー最適化
現場監査（Floor Audit）
生産計画支援
新製品立上げ（NPL）
生産性向上活動
Operations、Planning、Engineering、Qualityとの連携

② Data & Systems Management
SAP上の工数標準やレシピ管理
コスト削減分析
生産性改善分析
各種レビュー用レポーティング
ダッシュボード構築
Power BI
SQL
Power Apps活用
データ分析による改善機会創出

③ Continuous Improvement & Operational Excellence
SQDCP（Safety・Quality・Delivery・Cost・People）改善
Gemba観察
Kaizenイベント推進
標準作業導入
Visual Management導入
OpExプログラム推進

④ Problem Solving & Root Cause Analysis
以下手法を活用した問題解決
DMAIC
PDCA
GSTD（Go See Think Do）
5Why
Fishbone Diagram
Pareto Analysis
安全・品質・生産性・設備信頼性課題への原因分析を実施

⑤ KPI Management & Performance Improvement
KPI改善活動
Gap Analysis
Countermeasure策定
Loss Tree作成
Cost Tree作成
パフォーマンス改善ロードマップ策定

⑥ Coaching & Capability Development
Lean Manufacturing教育
OpEx教育
Tier Meeting運営支援
Daily Management支援
OPL（One Point Lesson）作成
標準作業書作成

⑦ Best Practice Sharing & Project Leadership
ベストプラクティス展開
グローバルサイト横展開
改善プロジェクト推進
リスク管理
ステークホルダー報告

年収 600万円 〜 850万円

外資コスメティクスカンパニーの初APAC内での生産工場

茨城県下妻市
※転居が必要な場合、会社の規定に則ってリロケーションサポートがございます。
※車、またはバイクでの通勤が必要になります。

【ポジション概要】
Factory Schedulerは、工場の生産スケジュールを最適化することを担うポジションです。
社内の関係部署と連携しながら、生産設備ごとの最適なスケジュールを策定し、生産順序や生産カレンダーを管理します。また、生産能力を分析し、生産効率・サービスレベル・品質・安全性を考慮した最適な生産計画を実現します。

【主な業務内容】
関係部署（SDWT、Operations、MPS Planner、Maintenance & Reliability、QA）と連携し、生産設備の最適なスケジュールを策定
グローバルMPS Plannerからの生産依頼を受領し、生産可否および納期を回答
コスト・サービス・品質・安全性を考慮した有限能力生産スケジュール（Finite Schedule）の作成・共有
生産計画と実績との差異をモニタリングし、OperationsおよびMPS Plannerと改善策を推進
設備保全計画、段取り替え、資材供給状況などを考慮し、生産能力を分析
工場側の制約条件をグローバルMPS Plannerへ共有し、マスタープラン改善へ反映
Material Schedulerと連携し、生産スケジュールの実現可能性を確認
生産順序（Sequencing Strategy）および生産カレンダーの更新
製造現場へのProduction Order発行

年収 500万円 〜 700万円

外資コスメティクスカンパニーの初APAC内での生産工場

茨城県下妻市
※転居が必要な場合、会社の規定に則ってリロケーションサポートがございます。
※車、またはバイクでの通勤が必要になります。

【ポジション概要】
新製品の立ち上げ（Launch）から通常生産（Basic Business）への円滑な移行を支援し、工場側のプロジェクトマネジメントを担当します。
グローバルのNew Product Launch（NPL）チームと製造工場をつなぐ窓口として、新製品導入に関するスケジュール管理、課題解決、関係部門との調整をリードし、計画通りの製品立ち上げを実現するポジションです。

【主な業務内容】
新製品立ち上げから通常供給体制への移行支援
工場側の新製品導入プロジェクトマネジメント
NPL Project Managerとの連携による製造課題の解決
製品開発プロセス全体（企画～量産開始）の推進
Launch Project Management Toolのマイルストーン管理
Global MPS Plannerおよび工場生産計画担当との調整
Launch Policyに基づく生産計画立案
Source Factory Shipment Attainment KPIの管理
Master Data管理担当との連携によるマスターデータ整備
BOM（部品表）の整備・更新管理
予算管理および財務予測を踏まえたプロジェクト調整
プロジェクト完了レポートの作成
社内外ステークホルダーとの課題解決・調整

年収 600万円 〜 870万円

外資系自動車部品メーカー
日本に生産拠点を構え、クリーンエアビジネスで着実に業績を伸ばしております。

大阪府

■工場のマネジメントチームの一員として自部門及び工場全体の管理
【具体的には】
・新製品の立ち上げと工程設計
・生産性向上と改善活動
・老朽設備更新、新規設備導入
・製造、設備担当者への指導
・工場長へのレポート及びAPAC拠点との会議
・部下マネジメント等

年収 1,100万円 〜 1,300万円