生産管理・生産技術・工場長・PMのERPの転職・求人情報一覧

食品原料の世界的メーカー
欧州本社、世界26カ国に生産拠点を置き、世界各国へ展開している外資系原料メーカーです。

群馬県高崎市内

【ポジション概要】
高崎工場におけるManufacturing Excellence活動をリードし、BCOS（Barry Callebautのオペレーション改善プログラム）の導入・定着を推進するポジションです。
工場内のLossを可視化・分析し、各Pillarや関連部門と連携しながら、生産性、品質、安全、コスト、エネルギー効率などの継続的な改善を推進します。
また、工場のLeadership Teamや各部門の責任者を巻き込み、改善活動を一時的なプロジェクトで終わらせるのではなく、日々の業務プロセス・組織文化として定着させることも重要なミッションです。
Regional / Global Manufacturing Excellenceチームとも連携し、グローバル標準に沿ったManufacturing Excellenceの実現を目指します。


【職務内容】
■Manufacturing Excellence / BCOS導入
・高崎工場におけるBCOSの導入・定着をリード
・Site Master Planに沿ったChange Agendaを推進
・各PillarのWork Processの導入、改善、コーチングを実施
・工場内に「Zero Loss Culture」を醸成
・People Capabilityを高め、Loss Eradicationを推進
・BCOS Health Checkによる定期的な自己評価を実施
・ギャップを特定し、改善アクションプランを策定・実行
・Regional / Global Manufacturing Excellenceチームと連携し、グローバル標準の導入を推進

■生産性・Operational Excellence向上
・工場内のLossをLoss Tree等により可視化
・主要Lossを特定し、優先順位を付けて改善を推進
・工場全体のProductivity Agendaをリード
・内部・外部のリソースを活用し、改善目標の達成を支援
・Internal / External Benchmarkを実施し、パフォーマンス向上機会を特定
・工場全体のSupply Chainに対してLoss Opportunityを可視化
・Site Productivity Pipelineを構築・管理

■KPI・パフォーマンスマネジメント
・工場におけるTarget SettingおよびHoshin Planningをリード
・KPIが適切かつ期限どおりにシステムへ登録・報告されることを管理
・Balanced Scorecardに基づき、工場パフォーマンスを継続的に改善
・KPI達成に必要なCapability Gapを特定し、改善を推進
・KPI未達に対するRCA（Root Cause Analysis）を各Plant Leadおよび担当メンバーと実施
・Team Board Meeting、Hourly / Daily Meetingなどの日常管理活動を調整
・Monthly Operational Review Meetingを運営

■Digital / Industry 4.0
・工場におけるDigital Solutionの導入・定着を支援
・新しいTechnologyやWork Processを日常業務に組み込む
・MESおよびその他のSite Digital Initiativeの導入・活用をリード
・Industry 4.0戦略に沿ったDigital化を推進

■組織・Change Management
・Plant Leadership Team、Middle Management、各Core Teamを巻き込み、変革を推進
・正式な指揮命令権を持たない中でも、関係者をInfluenceしながらBCOS Programを推進
・Pillar LeadersおよびメンバーのCapability向上を支援
・組織文化の変革を推進
・Coaching、Teaching、Motivationを通じて人材を育成

■その他
・Regional / Global Manufacturing Excellence CommunityのActive Memberとして活動
・Regional / Global Meeting、Training、Benchmarking等への参加
・必要に応じて国内外への出張あり

年収 1,000万円 〜 1,450万円

産業機器（歯車│バルブアクチュエータ）メーカー

神奈川県：藤沢工場

■会社の特徴
◇社会のインフラを支える歯車メーカー：各種産業機械に組み込まれる精密歯車をはじめ、液晶パネルや鉄鋼、IT関連などの生産設備で使用されるジャッキ昇降装置、発電所や上下水道で使用されるバルブアクチュエータなど、広く産業基盤に採用されています。特に、主力製品である「バルブアクチュエータ」は各種流体の流れを制御するバルブの開閉操作を行う装置として、日本全国の多くの発電所設備をはじめ、下水道、石油、ガス、化学、鉄鋼などの基幹産業の安全運転に寄与しています。

◇製品の納入からメンテナンスまで：当社は、幅広い製品の設計開発・販売を行っているだけではなく、納入後のメンテナンスまで自社でフォローを行っております。そのため顧客からの信頼も厚く、会社の業績としても売るだけではなく、長期的に利益を上げることができるため安定した経営、業績を作り出すことができています。

■業界/企業の将来性
・業績は安定（インフラ関連顧客多数のため）
・ビジネス雑誌にて「資金の余裕がある会社ランキング」で上位
・日経新聞で取り上げられた「NEXT1000 投資CF 研究開発費 大きい企業（売上100億円以下で投資CFと開発費用の大きい企業ランキング）」では21位にランク。

■事業戦略
・先進技術に裏打ちされたグローバル企業への進化
・売上/利益を伸長させ、世界トップクラスのシェアを誇る事業を実現
・品質を担保しながら、コストダウンを実現し、会社競争力UP

【ミッション】
・生産資材二課（生産管理課）のマネジメント（プレイングマネジメント的な要素を求めています）
・適切な納期管理、見積管理、工程管理、在庫管理の主導（裏工場長のようなイメージです）

【具体的な業務内容】
・生産管理課の課長職として、当社製品の工程管理や納期管理、見積管理のマネジメントをお任せします。納期管理や工程管理は工場全体の動きに関わるので、工場組織全体を巻き込みながら業務を行っていただきたいです。また、業務フローや仕事の進め方等、サプライチェーンの仕組み自体を改善する必要もあります。現在ERPの入替PJも進めておりますので、生産管理の立場から要求定義やシステム要件の構築を進めることに携わっていただくことも可能です。

＜生産管理課の業務所掌＞
→製品製造の工程管理および納期管理→見積もり対応

＜現在の組織間の仕事フロー＞
◎営業が引合いを得た際、新規カスタム製品の場合は技術部に、既存製品の場合は生産管理課に納期と見積回答の問い合わせが来ます。過去の実績や部品の在庫状況から適切に納期と見積について営業へ回答します。
◎部品の調達は調達課が行っているので、在庫状況や発注状況の確認については、生産管理課から調達課へ行っています。

＜具体的な生産工程（代表例）＞
①ブランク材の購入/受入検査
②自社で切削加工（歯切り盤、ホブ盤、マシニングセンタ）
③熱処理
④切削加工（旋盤等）
⑤仕上げ
⑥組立
⑦出荷前検査
⑧出荷

＜製品＞
・バルブアクチュエータ
・ジャッキ
・撹拌機その他減速機
・高精度ギア

年収 800万円 〜 1,200万円